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針對產(chǎn)生垂直提升機鋼絲繩張力不平衡的原因，要做到各繩張力平衡應把在繩槽直徑和采用張力測定法檢測各繩的位移量綜合考慮，才能有效地解決張力不平衡現(xiàn)象o,o。由于垂直提升機鋼絲繩自動平衡懸掛裝置故障處理比較直觀，在此不再贅述，只對其它情況進行調(diào)整說明。

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在垂直提升機實際運行過程中6根鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪6個繩槽直徑不一致，這兩個原因基本是伴生出現(xiàn)的。6根鋼絲繩長度不一致造成鋼絲繩蠕動，鋼絲繩與摩擦襯墊受力變形，在摩擦弧上發(fā)生相對蠕動。垂直提升機鋼絲繩蠕動加速摩擦輪摩擦襯墊的磨損，使摩擦輪直徑變小，這兩個因素是相輔相成的，所以調(diào)整6根鋼絲繩懸掛長度是解決問題的關鍵所在。 ?

一、張力失衡的確定 ?

在罐籠運行過程中觀察自動平衡懸掛裝置油缸的伸縮量己經(jīng)至極限，無法對鋼絲繩的長度進行補償。 ?

二、鋼絲繩各參數(shù)的一致性 ?

在多繩摩擦垂直提升機提升裝置中，選用鋼絲繩應保證相應參數(shù)包括機械性能(疲勞強度、抗拉強度、抗彎強度、彈性模量)和幾何尺寸(截面直徑、單位重量)的一致性，保證同一軋機軋出的同批鋼絲在同一機器上編捻，更換垂直提升機鋼絲繩時應同時更換相同材質(zhì)制成的性能一致、外形尺寸相同的摩擦襯墊。 ?